煤业集团寺河矿：自制钻机扩孔导向钻头 提升瓦斯抽采效果

　　科技创新是推动企业高质量发展的原动力。寺河矿以“创新、绿色、卓越、高效”的企业精神为引领，在全矿开展“五小”科技创新活动，通过完善创新体系和激励制度，激发全员参与的主动性，用一项项“五小”成果，为企业高质量发展插上腾飞的羽翼。
　　在该矿井下千米钻钻场，工人们正在将一根PVC管送入开好的钻孔中，在两个工人的配合下，PVC管轻松地被送入到了钻孔里，“在岩巷穿层钻孔施工中，首先需要用小钻头开孔，再由大钻头沿开孔轨迹进行扩孔，但由于钻头本身的重量，开孔过程中钻头会向下坠，开孔轨迹不成直线，在送PVC管的时候就很费劲。”该队技术员司飞说道，“不过现在好了，我们通过对原有钻头改造，解决了扩孔容易偏离直线的问题。”
　　千米钻孔开孔深度以及下PVC管长度是封孔工艺中的重要环节，开孔是否成直线，将直接影响下封孔管的深度，而封孔管的深度对提高钻孔单孔瓦斯浓度以及抽放量起着重要作用。原有的施工工艺是通过大、小组合钻头开孔、扩孔，先用直径小的开孔钻头开孔，之后再由直径大的扩孔钻头扩孔，最后再将PVC管送至孔内。但由于扩孔钻头本身重量影响，导致在扩孔过程中钻头下坠，扩孔轨迹不成直线，严重影响下封孔管深度。
　　为此，寺河矿自制扩孔导向钻头，由废旧钻杆接手和扩孔钻头两部分组成，通过在扩孔钻头前端加装废旧钻杆接手，在扩孔前，先将废旧接手送入开好的孔内，扩孔过程中，由于废旧接手起到支撑作用，扩孔钻头将不再受重量影响向下坠。加工完成后的扩孔导向钻头，成孔效果显著，相较原先使用的大小组合钻头，在岩巷穿层钻孔扩孔过程中钻孔轨迹成直线，完全能达到开孔14.5米的封孔要求，封孔效果良好，单孔瓦斯浓度有效提升，开孔引起的钻孔报废的事故明显降低。同时，通过废旧钻头循环利用，设备改造成本也得到了有效控制。（通讯员 司李超 责编 郝倩倩）

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